切削油|维斯(优质商家)|低温切削油 ：

切削液和切削油润滑性对比

厂家直销切削油的润滑性能好，但冷却性能差。切削液与切削油相比，润滑性能相对较差，冷却性能较好。

切削速度低于30m/分钟，用切削油(含有极压抗磨剂的切削油)。当切削速度不高于60m/分钟在高速切削阶段时，由于发热量大，切削油的传热效果差，会使切削区的温度过高，会出现切削油产生烟雾和起火等现象，直接影响工件的加工精度，故一般使用水基切削液。

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切削油油型和水型如何快速分断

厂家直销切削油适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。

切削油包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。切削油是一种特种润滑油，不锈钢切削油，由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。

切削油有油型和水型两种。后者含水80%～95%，具有乳化能力，一般称切削液。切削油在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和部件。

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切削油常见问题及解决措施

维斯有专业的研发与生产团队，切削油，深受广大客户的信任与喜爱!保证质量，欢迎来厂参观，大量现货供应，欢迎前来咨询:

现象：摩擦磨损导致刀具耐用度降低（后刀面磨损急剧增大）

原因:于刀尖处润滑性不足产生机械磨损

措施:  

选用脂肪含量多的油性切削油

把活性切削油换成不活性油基切削油

若切削液明显劣化、应换用新液

增大供液量和供液压力，直接向后刀面供液

使用水性切削液的场合，选用含有润滑性优异的极压添加剂的乳化型切削液，并在高浓度下使用

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